不銹鋼電解拋光液作業(yè)時(shí)出現(xiàn)麻點(diǎn)的常見原因是什么？
發(fā)布日期：2020-12-21 瀏覽次數(shù)：5002
1.夾具結(jié)構(gòu)導(dǎo)致電流密度分布不均，改善夾具結(jié)構(gòu)使夾具與工件的接觸比較平衡均勻，在保證夾具合格的情況下盡量增大夾具與工件的接觸面積。
2.不銹鋼電解拋光液比重下降或超出大值，如果超出所要求的比重范圍，工件表面就容易產(chǎn)生麻點(diǎn)，不銹鋼電解拋光液的佳比重是1.68-1.72.
3.溫度過高，溫度高可提高不銹鋼電解拋光液的電導(dǎo)率，增加工件的表面亮度，但容易造成電流密度分布不均而產(chǎn)生麻點(diǎn)。
4.返工零件，工件在第二次電解拋光時(shí)容易產(chǎn)生麻點(diǎn)。為了避免第二次產(chǎn)生麻點(diǎn)，二次電解拋光必須相應(yīng)的減少時(shí)間和電流大小。
5.氣體逸出不暢,氣體逸出不暢，主要是工件上裝夾具的角度不合理，工件的孔口方向盡量向上，調(diào)整夾具到合適的角度，使工件在電解拋光時(shí)產(chǎn)生的氣體容易散發(fā)。
6.電解拋光時(shí)間過長(zhǎng),電解拋光是一個(gè)微觀整平過程，當(dāng)工件表面達(dá)到微觀的光亮平整后，零件表面就會(huì)停止氧化，如果繼續(xù)電解的話會(huì)產(chǎn)生過腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)麻點(diǎn)。
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分析不銹鋼電解拋光行業(yè)的發(fā)展前景
不銹鋼電解拋光主要針對(duì)不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽(yáng)極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解，工件表面逐漸整平，從而達(dá)到工件增大表面光亮. . .
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電解拋光的槽液維護(hù)及補(bǔ)加電解拋光的槽液維護(hù)及補(bǔ)加
1、不銹鋼工件在進(jìn)入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴(yán)重麻點(diǎn)，局部浸蝕而導(dǎo)致工件報(bào)廢。 2、在電解拋光過程中，作為陽(yáng)極的不銹鋼. . .
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電解拋光加工有哪些條件？
基于電解過程中的陽(yáng)極溶解原理并借助于成型的陰極，將工件按一定形狀和尺寸加工成型的一種工藝方法，稱為電解拋光加工。 其加工系統(tǒng)為了能實(shí)現(xiàn)尺寸、形狀加工，還必須具備下列特定工藝條件： （1）工件陽(yáng)極和工具陰極（大. . .
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了解不銹鋼管電解拋光相關(guān)定義和優(yōu)點(diǎn)原理
不銹鋼電解是以被拋工件為陽(yáng)極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解，工件表面逐漸整平，從而達(dá)到工件增大表面光亮度的效果。主要針對(duì)不銹鋼工件的表面光亮處理。 . . .
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